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｜バイオ・醗酵処理装置｜
微生物と副資材のチカラで、食品残渣（廃棄物）を醗酵します。
特徴は
●生成物は有害物質を含まないので、肥料原料として有効活用できます。
●石油などの燃料を使用しませんので、CO2が削減できます。
●ランニングコストが低廉です。
●運転・メンテナンスが簡単です。
●食品リサイクル法に適合しています。
使用する醗酵促進材（副資材）の量は、処理する食品残渣（廃棄物）量の約15％です。
生成される処理生成物の量は、食品残渣（廃棄物）処理量の約50％まで減量されます。
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｜乾燥・減圧蒸気乾燥機｜
製造工程、排水処理工程等から生じる食品残渣、汚泥等産業廃棄物を、減圧下で乾燥処理します。肥料、飼料等へのリサイクルに威力を発揮します。
動植物性廃棄物を再生有効資源に変えます。
水から生ゴミ、汚泥まで全てを乾燥します。
●原料の含水率は広範囲。液状のものから固形物まで、乾燥できます。
●製品の含水率は任意に選定可能。水分含量を50％～10％以下まで任意に調節できます。
●効率よい乾燥。缶体容量の50～70％の原料投入で、効率よい乾燥ができます。
●臭いはほとんど外に漏れません。発生ガスは冷却によりほとんどが凝縮除去されます。
●乾燥温度を任意に設定。蒸気圧を任意に調整できます。
●省エネで安全。缶体内部は低温・低酸素に保たれ、火災や爆発の心配もなく安全です。
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減圧システムで省エネ・安全
機内は低温・低酸素に保たれ、火災や爆発の心配も焦げや焦げ臭さの発生もなく、安全で高い付加価値の製品を作ることができます。 |
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バッチ方式で乾燥
広範囲の材料や質に対応、製品の乾燥度を任意に設定できます。
（含水率5～40％）
*機内を見渡せる大きなのぞき窓と重量計測（オプション）により、精度の高い数値監視が可能に。安心の自動停止システムを採用。 |
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低圧蒸気で間接加熱
間接加熱で発生ガス量を極少に抑制するので脱臭は不要、または軽微な装置で対応できます。
*発生ガスは冷却によりほとんどが凝縮除去（臭気含む）されます。
低圧蒸気加熱の採用で温度調節や管理が容易で経済的。
*0.1～0.4Mpaの工場蒸気やパッケージボイラーが使え、廃油やバイオマスのエネルギーリサイクルも可能です。 |
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｜サイレージ化プラント｜
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豆腐製造過程から出る"おから"などの有用資源に特殊乳酸菌を散布し、発酵促進することによって、牛、豚の飼育用良質飼料として活用します。
食品副産物の飼料化をテーマに、下記の課題に対して、ただいま取り組む準備をしています。
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●特殊乳酸菌による低廉で安全な醗酵飼料化システムを提唱
●地域の食品会社と畜産農家が直接連携するためのコーディネイト
●経産省農水省連携事業に採択決定（21年秋実施）
●対象事例 … 豆腐製造業から発生するオカラ
●24時間で発酵飼料化が可能
●化石燃料を使用しないのでCO2を発生しない
●飼料自給率向上に貢献
●参加企業によるチーム【Ｅ(イー)・Ｒ(アール)・Ｓ(エス)】を編成し、イー・リサイクル・サポートによる普及活動
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